డయాఫ్రామ్ కంప్రెసర్ యొక్క నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తు

డయాఫ్రమ్ కంప్రెసర్‌లను రసాయన పరిశ్రమ, శాస్త్రీయ పరిశోధన పరీక్షలు, ఆహారం, ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు జాతీయ రక్షణ రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. వినియోగదారులు డయాఫ్రమ్ కంప్రెసర్ యొక్క నిర్వహణ మరియు రోజువారీ మరమ్మత్తులో నైపుణ్యం కలిగి ఉండాలి.
ఒకటి. డయాఫ్రామ్ కంప్రెసర్ యొక్క పనితీరు
యంత్రాన్ని ప్రారంభించండి :
1. ఆయిల్ స్థాయి మరియు ఇన్‌టేక్ ప్రెజర్‌ను తనిఖీ చేయండి, మరియు వారానికి ఒకసారి గేర్‌ను చేతితో తిప్పండి;

2. ఇన్లెట్ వాల్వ్, ఎగ్జాస్ట్ వాల్వ్ మరియు కూలింగ్ వాటర్ వాల్వ్‌లను తెరవండి;

3. మోటారును ప్రారంభించి, ఆయిల్ వాల్వ్ హ్యాండిల్‌ను ఆపివేయండి;

4. యంత్రాలు సాధారణంగా పనిచేస్తున్నాయో లేదో, నూనె విడుదల మరియు ఎగ్జాస్ట్ పీడనం అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.

యంత్రాన్ని ఆపివేయండి:

1. మోటారును ఆపివేయండి;

2. ఎగ్జాస్ట్ వాల్వ్‌లు మరియు కూలింగ్ వాటర్ వాల్వ్‌లను ఆపివేయండి;

3. ఆయిల్ వాల్వ్ హ్యాండిల్‌ను తెరవండి.
ఆయిల్ ప్రెషర్ సర్దుబాటు: కంప్రెసర్ యొక్క ఆయిల్ డిశ్చార్జ్ ప్రెషర్, ఎగ్జాస్ట్ ప్రెషర్‌లో సుమారు 15% కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి. ఆయిల్ ప్రెషర్ చాలా తక్కువగా లేదా చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, అది ఎగ్జాస్ట్ ప్రెషర్, పని సామర్థ్యం మరియు యంత్రం యొక్క సేవా జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. మీరు ఆయిల్ ప్రెషర్‌ను సర్దుబాటు చేయాలి. దాని వివరాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: వాల్వ్ చివరన ఉన్న ఆయిల్-బ్లాకింగ్ నట్‌ను విప్పి, అడ్జస్ట్‌మెంట్ స్క్రూను సవ్యదిశలో తిప్పితే, ఆయిల్ ప్రెషర్ పెరుగుతుంది; లేకపోతే, ఆయిల్ ప్రెషర్ తగ్గుతుంది.

గమనిక: ఆయిల్ ప్రెషర్‌ను సర్దుబాటు చేసేటప్పుడు, ప్రతి రోటరీ అడ్జస్ట్‌మెంట్ స్క్రూను తిప్పి, ఆయిల్ స్టోరేజ్ హ్యాండిల్‌ను కూడా తిప్పి మూసివేయాలి. ఈ సమయంలో, ప్రెషర్ గేజ్ చూపించే ఆయిల్ ప్రెషర్ మరింత కచ్చితంగా ఉంటుంది. ఆయిల్ ప్రెషర్ అవసరాలకు సరిపోయే వరకు దీనిని పునరావృతం చేయండి.

డయాఫ్రమ్ మార్పిడి: డయాఫ్రమ్ పగిలినప్పుడు, అలారం పరికరం ప్రారంభమవుతుంది, కంప్రెసర్ స్వయంచాలకంగా ఆగిపోతుంది మరియు సౌండ్ లైట్ వెలుగుతుంది. ఈ సమయంలో, డయాఫ్రమ్‌ను తనిఖీ చేసి మార్చడం అవసరం. డయాఫ్రమ్‌ను మార్చేటప్పుడు, ఎయిర్ క్యావిటీని శుభ్రపరచాలి మరియు సంపీడన గాలితో గాలిని శుభ్రం చేయాలి. ఎటువంటి రేణువుల వంటి బాహ్య వస్తువులు ఉండకూడదు, లేకపోతే అది డయాఫ్రమ్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. డయాఫ్రమ్‌ను అమర్చేటప్పుడు, దానిని బిగించే క్రమాన్ని సరిగ్గా పాటించాలి, లేకపోతే అది కంప్రెసర్ యొక్క సాధారణ వినియోగాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

గమనిక: డయాఫ్రమ్‌ను మార్చిన తర్వాత, అలారం పైప్‌లైన్‌ను కంప్రెస్డ్ ఎయిర్‌తో తీసివేసి శుభ్రం చేయండి, మరియు 24 గంటల సాధారణ బూట్ తర్వాత దానిని ఇన్‌స్టాల్ చేయండి. ఒక వారం తర్వాత మళ్లీ గాలిని ఊదండి. ఈ విధంగా, ఎర్రర్ అలారం అనే దృగ్విషయాన్ని చాలా వరకు తొలగించవచ్చు. డయాఫ్రమ్ మార్చిన కొద్ది కాలంలోనే అలారం వస్తే, అది తప్పుడు అలారం కాదా అని మీరు పరిశీలించాలి. పైన పేర్కొన్న కార్యకలాపాలను పునరావృతం చేయండి, మరియు అలారం తప్పుగా ఉందో లేదో నిర్ధారించడానికి, అలారం జాయింట్ నుండి అధిక మొత్తంలో నూనె లేదా గ్యాస్ విడుదల అవుతుందో లేదో శ్రద్ధగా గమనించండి.
రెండు. కంప్రెసర్ వైఫల్యాన్ని తనిఖీ చేయడం మరియు తోసిపుచ్చడం

చమురు పైప్‌లైన్ వైఫల్యం:

(1) ఆయిల్ ప్రెషర్ చాలా తక్కువగా ఉంది లేదా ఆయిల్ ప్రెషర్ లేదు, కానీ ఎగ్జాస్ట్ ప్రెషర్ సాధారణంగా ఉంది

1. ప్రెషర్ గేజ్ దెబ్బతినడం లేదా డంపింగ్ పరికరం మూసుకుపోవడం వల్ల, పీడనాన్ని సాధారణంగా ప్రదర్శించలేకపోవడం;

2. ఇంధన వాల్వ్ సరిగ్గా మూసివేయబడలేదు: ఆయిల్ స్టోరేజ్ హ్యాండిల్‌ను బిగించి, ఆయిల్ రిటర్న్ పైపు ద్వారా నూనె బయటకు వస్తుందో లేదో తనిఖీ చేయండి. నూనె బయటకు వస్తుంటే, ఆయిల్ వాల్వ్‌ను మార్చండి;

3. నూనె నిల్వ వాల్వ్ కింద ఉన్న ఏకదిశా వాల్వ్‌ను తనిఖీ చేసి శుభ్రం చేయండి.

గమనిక: వన్-వే వాల్వ్‌ను శుభ్రపరిచేటప్పుడు, స్టీల్ బంతులు, పిస్టన్‌లు, స్ప్రింగ్ మరియు స్ప్రింగ్ సీట్‌ల సంస్థాపన క్రమం మరియు దిశపై శ్రద్ధ వహించండి.

(2) అధిక ఆయిల్ ప్రెషర్ లేదా ఆయిల్ ప్రెషర్ లేకపోవడం మరియు ఎయిర్ ప్రెషర్ లేకపోవడం

1. నూనె మట్టం చాలా తక్కువగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి;

2. కాంపెన్సేషన్ ఆయిల్ పంప్‌ను తనిఖీ చేయండి.

1) బేరింగ్ ఎండ్ కవర్‌ను తీసివేసి, ప్లగ్ రాడ్ బూట్ స్థితిలో ఇరుక్కుపోయిందో లేదో తనిఖీ చేయండి.

2) పవర్ ఆన్ చేసినప్పుడు ఆయిల్ పైపు జాయింట్‌ను తీసివేసి, కాంపెన్సేషన్ ఆయిల్ పంప్ ఆయిల్ డిశ్చార్జ్ స్థితిని తనిఖీ చేయండి. సాధారణ పరిస్థితులలో, తగినంత నూనె మరియు ఒక నిర్దిష్ట పీడనం ఉండాలి. నూనె విడుదల కాకపోతే లేదా ఒత్తిడి లేకపోతే, ఆయిల్ పంప్ మరియు ఆయిల్ డిశ్చార్జ్ వాల్వ్‌ను తనిఖీ చేసి శుభ్రపరచడం అవసరం. తనిఖీ పూర్తయిన తర్వాత కూడా ఎటువంటి మార్పు లేకపోతే, ప్లంగర్ మరియు వాల్వ్ తీవ్రంగా అరిగిపోయాయని భావించి, వాటిని సకాలంలో మార్చాలి.

3) కాంపెన్సేషన్ ఆయిల్ పంప్ పనితీరు సాధారణంగా ఉందని నిర్ధారించుకున్న తర్వాత, ఆయిల్ ట్యాంక్‌లోని ఆయిల్ వాల్వ్‌ను తనిఖీ చేసి శుభ్రం చేయండి.

4) పీడనాన్ని నియంత్రించే వాల్వ్ కోర్ మరియు వాల్వ్ సీట్ తీవ్రంగా అరిగిపోయినా లేదా బయటి వస్తువుల వల్ల ఇరుక్కుపోయినా: వాల్వ్ కోర్ మరియు వాల్వ్ సీట్‌ను మార్చండి లేదా శుభ్రం చేయండి.

5) పిస్టన్ రింగ్ మరియు సిలిండర్ స్లీవ్ అరుగుదలను తనిఖీ చేసి, సమయానికి వాటిని మార్చండి.

డయాఫ్రామ్ కంప్రెసర్ యొక్క రోజువారీ నిర్వహణ

కంప్రెసర్ యొక్క ఎయిర్ ఇన్‌టేక్‌లో 50 మెష్ కంటే తక్కువ కాని ఫిల్టర్‌లను అమర్చాలి మరియు క్లీనింగ్ ఎయిర్ వాల్వ్‌ను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి; కొత్త యంత్రాన్ని ఉపయోగించిన ప్రతి రెండు నెలలకు ఒకసారి హైడ్రాలిక్ ఆయిల్‌ను తప్పనిసరిగా మార్చాలి, మరియు ఫ్యూయల్ ట్యాంక్, సిలిండర్ బాడీని శుభ్రపరచాలి; వదులుగా ఉన్నాయో లేదో చూసుకోవాలి; పరికరాలను శుభ్రంగా మరియు అందంగా ఉంచాలి.

సంక్షిప్తంగా, ఇది సాపేక్షంగా కచ్చితమైన యాంత్రిక పరికరం కాబట్టి, దాని సాధారణ పనితీరు, నిర్వహణ మరియు మరమ్మత్తులతో పాటు, అరుదైన మరియు విషపూరిత వాయువుల లీకేజీని నివారించడానికి దాని ప్రత్యేక విధులు మరియు ప్రయోజనాల గురించి కూడా బాగా తెలిసి ఉండాలి. ఇవి ఉత్పత్తి భద్రతా ప్రమాదాలు మరియు వ్యక్తిగత భద్రతా ప్రమాదాలకు కారణమవుతాయి.