డయాఫ్రమ్ కంప్రెసర్ యొక్క ఆపరేషన్ మరియు నిర్వహణ

డయాఫ్రాగమ్ కంప్రెసర్‌లను రసాయన పరిశ్రమ, శాస్త్రీయ పరిశోధన పరీక్షలు, ఆహారం, ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు దేశ రక్షణలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు. వినియోగదారులు డయాఫ్రాగమ్ కంప్రెసర్ యొక్క ఆపరేషన్ మరియు రోజువారీ నిర్వహణలో నైపుణ్యం కలిగి ఉండాలి.
ఒకటి. డయాఫ్రమ్ కంప్రెసర్ యొక్క ఆపరేషన్
యంత్రాన్ని ప్రారంభించండి:
1. చమురు స్థాయి మరియు ఇన్‌టేక్ ప్రెజర్‌ను తనిఖీ చేయండి మరియు వారానికి మాన్యువల్‌గా గేర్‌ను తిప్పండి;

2. ఇన్లెట్ వాల్వ్, ఎగ్జాస్ట్ వాల్వ్ మరియు కూలింగ్ వాటర్ వాల్వ్‌లను తెరవండి;

3. మోటారును ప్రారంభించి, ఆయిల్ వాల్వ్ హ్యాండిల్‌ను ఆపివేయండి;

4. యంత్రాలు సాధారణంగా నడుస్తాయో లేదో, ఆయిల్ డిశ్చార్జ్ మరియు ఎగ్జాస్ట్ ప్రెజర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.

యంత్రాన్ని ఆపివేయండి:

1. మోటారును ఆపివేయండి;

2. ఆపివేయండి, ఎగ్జాస్ట్ వాల్వ్‌లు మరియు శీతలీకరణ నీటి వాల్వ్‌లు;

3. ఆయిల్ వాల్వ్ యొక్క హ్యాండిల్ తెరవండి.
చమురు పీడన సర్దుబాటు: కంప్రెసర్ యొక్క చమురు ఉత్సర్గ పీడనం ఎగ్జాస్ట్ పీడనంలో దాదాపు 15% కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి. చమురు పీడనం చాలా తక్కువగా లేదా చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, అది ఎగ్జాస్ట్ పీడనం, పని సామర్థ్యం మరియు యంత్రం యొక్క సేవా జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. మీరు చమురు పీడనాన్ని సర్దుబాటు చేయాలి. ప్రత్యేకతలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: వాల్వ్ యొక్క తోక వద్ద చమురు-బ్లాకింగ్ గింజను డిస్పోలాస్ చేయండి మరియు సర్దుబాటు స్క్రూ సవ్యదిశలో తిప్పబడుతుంది మరియు చమురు పీడనం పెరుగుతుంది; లేకపోతే, చమురు పీడనం తగ్గుతుంది.

గమనిక: చమురు పీడనాన్ని సర్దుబాటు చేసేటప్పుడు, ప్రతి రోటరీ సర్దుబాటు స్క్రూను ఆన్ చేయాలి మరియు చమురు నిల్వ హ్యాండిల్‌ను ఆన్ చేసి, ఆపై మూసివేయాలి. ఈ సమయంలో, ప్రెజర్ గేజ్ ద్వారా ప్రదర్శించబడే చమురు పీడనం మరింత ఖచ్చితమైనది. చమురు పీడనం అవసరాలను తీర్చే వరకు దీన్ని పునరావృతం చేయండి.

డయాఫ్రాగమ్ భర్తీ: డయాఫ్రాగమ్ పగిలిపోయినప్పుడు, అలారం పరికరం ప్రారంభించబడుతుంది, కంప్రెసర్ స్వయంచాలకంగా ఆపివేయబడుతుంది మరియు సౌండ్ లైట్ ప్రదర్శించబడుతుంది. ఈ సమయంలో, డయాఫ్రాగమ్‌ను తనిఖీ చేయడం మరియు మార్చడం అవసరం. డయాఫ్రాగమ్‌ను భర్తీ చేసేటప్పుడు, గాలి కుహరాన్ని శుభ్రం చేయండి మరియు గాలిని సంపీడన గాలితో శుభ్రం చేయండి మరియు గ్రాన్యులర్ విదేశీ వస్తువులు అనుమతించబడవు, లేకుంటే అది డయాఫ్రాగమ్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. డయాఫ్రాగమ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసినప్పుడు, డయాఫ్రాగమ్ యొక్క క్రమాన్ని సరిగ్గా సమీకరించాలి, లేకుంటే, అది కంప్రెసర్ యొక్క సాధారణ వినియోగాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

గమనిక: డయాఫ్రాగమ్‌ను మార్చిన తర్వాత, అలారం పైప్‌లైన్‌ను కంప్రెస్డ్ ఎయిర్‌తో తీసివేసి శుభ్రం చేసి, సాధారణ బూట్ చేసిన 24 గంటల తర్వాత దాన్ని ఇన్‌స్టాల్ చేయండి. ఒక వారం తర్వాత మళ్ళీ ఊదండి. ఈ విధంగా, ఎర్రర్ అలారం దృగ్విషయాన్ని చాలా వరకు తొలగించవచ్చు. డయాఫ్రాగమ్ భర్తీ తర్వాత తక్కువ వ్యవధిలో అలారం సంభవిస్తే, అది తప్పు అలారం కాదా అని మీరు పరిగణించాలి. పైన పేర్కొన్న ఆపరేషన్‌లను పునరావృతం చేయండి మరియు అలారం తప్పుగా ఉందో లేదో తెలుసుకోవడానికి అలారం జాయింట్‌లో పెద్ద మొత్తంలో చమురు లేదా గ్యాస్ ఉత్సర్గ ఉందో లేదో గమనించడానికి శ్రద్ధ వహించండి.
రెండు. కంప్రెసర్ వైఫల్యాన్ని తనిఖీ చేయడం మరియు మినహాయించడం

చమురు పైపులైన్ వైఫల్యం:

(1) చమురు పీడనం చాలా తక్కువగా ఉంది లేదా చమురు పీడనం లేదు, కానీ ఎగ్జాస్ట్ పీడనం సాధారణంగా ఉంది

1. ప్రెజర్ గేజ్ దెబ్బతింది లేదా డంపింగ్ పరికరం నిరోధించబడింది మరియు ఒత్తిడిని సాధారణంగా ప్రదర్శించలేము;

2. ఇంధన వాల్వ్ ఖచ్చితంగా మూసివేయబడలేదు: ఆయిల్ స్టోరేజ్ హ్యాండిల్‌ను బిగించి, ఆయిల్ రిటర్న్ పైపు ద్వారా ఆయిల్ విడుదలవుతుందో లేదో తనిఖీ చేయండి. ఆయిల్ డిశ్చార్జ్ ఉంటే, ఆయిల్ వాల్వ్‌ను భర్తీ చేయండి;

3. ఆయిల్ స్టోరేజ్ వాల్వ్ కింద ఉన్న ఏకదిశాత్మక వాల్వ్‌ను తనిఖీ చేసి శుభ్రం చేయండి.

గమనిక: వన్-వే వాల్వ్‌ను శుభ్రపరిచేటప్పుడు, స్టీల్ బాల్స్, పిస్టన్‌లు, స్ప్రింగ్ మరియు స్ప్రింగ్ సీట్ల ఇన్‌స్టాలేషన్ ఆర్డర్ మరియు దిశపై శ్రద్ధ వహించండి.

(2) అధిక చమురు పీడనం లేదా చమురు పీడనం లేకపోవడం మరియు గాలి పీడనం లేకపోవడం

1. చమురు స్థాయి చాలా తక్కువగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి;

2. పరిహార చమురు పంపును తనిఖీ చేయండి.

1) బేరింగ్ ఎండ్ కవర్ తీసివేసి, ప్లగ్ రాడ్ బూట్ స్థితిలో ఇరుక్కుపోయిందో లేదో తనిఖీ చేయండి.

2) ఆయిల్ పైప్ జాయింట్‌ను తీసివేసి, పవర్ ఆన్ చేసినప్పుడు కాంపెన్సేషన్ ఆయిల్ పంప్ ఆయిల్ డిశ్చార్జ్ స్థితిని తనిఖీ చేయండి. సాధారణ పరిస్థితులలో, తగినంత ఆయిల్ మరియు ఒక నిర్దిష్ట పీడనం ఉండాలి. ఆయిల్ డిశ్చార్జ్ కాకపోతే లేదా ఒత్తిడి లేకపోతే, ఆయిల్ పంప్ మరియు ఆయిల్ డిశ్చార్జ్ వాల్వ్‌ను తనిఖీ చేసి శుభ్రం చేయడం అవసరం. తనిఖీ పూర్తయిన తర్వాత కూడా ఎటువంటి మార్పు లేకపోతే, ప్లంగర్ మరియు ప్లంగర్ తీవ్రంగా అరిగిపోయినట్లు పరిగణించాలి మరియు సకాలంలో భర్తీ చేయాలి.

3) పరిహార ఆయిల్ పంప్ పని సాధారణంగా ఉందని నిర్ధారించుకున్న తర్వాత, ఆయిల్ ట్యాంక్‌ను ఆయిల్ వాల్వ్‌లోకి తనిఖీ చేసి శుభ్రం చేయండి.

4) ప్రెజర్ రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్ కోర్ మరియు వాల్వ్ సీట్ వేర్ తీవ్రంగా అరిగిపోయింది లేదా విదేశీ వస్తువులచే ఇరుక్కుపోయింది: వాల్వ్ కోర్ మరియు వాల్వ్ సీటును భర్తీ చేయండి లేదా శుభ్రం చేయండి.

5) పిస్టన్ రింగ్ మరియు సిలిండర్ స్లీవ్ యొక్క తరుగుదలను తనిఖీ చేసి, సకాలంలో భర్తీ చేయండి.

డయాఫ్రమ్ కంప్రెసర్ యొక్క రోజువారీ నిర్వహణ

కంప్రెసర్ యొక్క గాలి తీసుకోవడం కనీసం 50 మెష్ ఫిల్టర్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయాలి మరియు శుభ్రపరిచే గాలి వాల్వ్‌ను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయాలి; కొత్త యంత్రం రెండు నెలలు ఉపయోగించినప్పుడు హైడ్రాలిక్ ఆయిల్‌ను భర్తీ చేయాలి మరియు ఇంధన ట్యాంక్ మరియు సిలిండర్ బాడీని శుభ్రం చేయాలి; వదులుకోవాలా వద్దా; పరికరాలను శుభ్రంగా మరియు అందంగా ఉంచండి.

సంక్షిప్తంగా, సాపేక్షంగా ఖచ్చితమైన యాంత్రిక పరికరంగా, దాని సాధారణ ఆపరేషన్, నిర్వహణ మరియు నిర్వహణతో పాటు, అరుదైన మరియు విషపూరిత వాయువు లీకేజీని నివారించడానికి దాని ప్రత్యేక విధులు మరియు విధులకు కూడా ఇది బాగా తెలుసు. ఉత్పత్తి భద్రతా ప్రమాదాలు మరియు వ్యక్తిగత భద్రతా ప్రమాదాలకు కారణం.