వివిధ రకాల డయాఫ్రమ్ కంప్రెసర్ మోడళ్ల మధ్య తేడాను ఎలా గుర్తించాలి?

వివిధ రకాల డయాఫ్రమ్ కంప్రెసర్‌లను వేరు చేయడానికి ఇక్కడ కొన్ని పద్ధతులు ఉన్నాయి.

ఒకటి, నిర్మాణ రూపం ప్రకారం

1. అక్షర సంకేతం: సాధారణ నిర్మాణ రూపాలలో Z, V, D, L, W, షట్కోణం మొదలైనవి ఉంటాయి. వేర్వేరు తయారీదారులు నిర్దిష్ట నిర్మాణ రూపాలను సూచించడానికి వేర్వేరు పెద్ద అక్షరాలను ఉపయోగించవచ్చు. ఉదాహరణకు, “Z” అక్షరం ఉన్న మోడల్ Z-ఆకారపు నిర్మాణాన్ని సూచించవచ్చు మరియు దాని సిలిండర్ అమరిక కూడా Z-ఆకారంలో ఉండవచ్చు.

2. నిర్మాణ లక్షణాలు: Z-ఆకారపు నిర్మాణాలు సాధారణంగా మంచి సమతుల్యత మరియు స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి; V-ఆకారపు కంప్రెసర్‌లోని సిలిండర్ల రెండు కాలమ్‌ల మధ్య ఉండే సెంటర్‌లైన్ కోణం కాంపాక్ట్ నిర్మాణం మరియు మంచి పవర్ బ్యాలెన్స్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది; D-రకం నిర్మాణం గల సిలిండర్లను ఎదురెదురుగా అమర్చవచ్చు, ఇది యంత్రం యొక్క కంపనాన్ని మరియు స్థలాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది; L-ఆకారపు సిలిండర్ నిలువుగా అమర్చబడి ఉంటుంది, ఇది గ్యాస్ ప్రవాహాన్ని మరియు కంప్రెషన్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.

రెండు. పొర పదార్థం ప్రకారం

1. మెటల్ డయాఫ్రమ్: మోడల్‌లో డయాఫ్రమ్ మెటీరియల్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, టైటానియం అల్లాయ్ మొదలైన లోహం అని స్పష్టంగా సూచించినా, లేదా సంబంధిత లోహ పదార్థానికి కోడ్ లేదా గుర్తింపు ఉన్నా, అప్పుడు ఆ డయాఫ్రమ్ కంప్రెసర్ మెటల్ డయాఫ్రమ్‌తో తయారు చేయబడిందని నిర్ధారించవచ్చు. మెటల్ మెంబ్రేన్‌కు అధిక బలం మరియు మంచి తుప్పు నిరోధకత ఉంటాయి, ఇది అధిక పీడనం మరియు అధిక స్వచ్ఛత గల వాయువుల సంపీడనానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది, మరియు పెద్ద పీడన వ్యత్యాసాలను మరియు ఉష్ణోగ్రత మార్పులను తట్టుకోగలదు.

2. అలోహ డయాఫ్రమ్: రబ్బరు, ప్లాస్టిక్, లేదా నైట్రిల్ రబ్బరు, ఫ్లోరోరబ్బర్, పాలిటెట్రాఫ్లోరోఎథిలీన్ మొదలైన ఇతర అలోహ పదార్థాలుగా గుర్తించబడితే, అది ఒక అలోహ డయాఫ్రమ్ కంప్రెసర్. అలోహ పొరలు మంచి స్థితిస్థాపకత మరియు సీలింగ్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, వీటి ధర సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది, మరియు మధ్యస్థ మరియు తక్కువ పీడనం గల సాధారణ వాయువుల సంపీడనం వంటి, పీడనం మరియు ఉష్ణోగ్రత అవసరాలు మరీ ఎక్కువగా లేని పరిస్థితులలో వీటిని సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు.

మూడు, సంపీడన మాధ్యమం ప్రకారం

1. అరుదైన మరియు విలువైన వాయువులు: హీలియం, నియాన్, ఆర్గాన్ మొదలైన అరుదైన మరియు విలువైన వాయువులను సంపీడనం చేయడానికి ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన డయాఫ్రమ్ కంప్రెసర్‌లపై, ఈ వాయువుల సంపీడనానికి వాటి అనుకూలతను సూచించడానికి మోడల్‌పై నిర్దిష్ట గుర్తులు లేదా సూచనలు ఉండవచ్చు. అరుదైన మరియు విలువైన వాయువుల ప్రత్యేక భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాల కారణంగా, కంప్రెసర్‌ల సీలింగ్ మరియు శుభ్రతపై అధిక ప్రమాణాలు ఉంటాయి.

2. మండే మరియు పేలుడు వాయువులు: హైడ్రోజన్, మీథేన్, ఎసిటిలీన్ మొదలైన మండే మరియు పేలుడు వాయువులను సంపీడనం చేయడానికి ఉపయోగించే డయాఫ్రమ్ కంప్రెసర్‌ల నమూనాలు పేలుడు నివారణ మరియు అగ్ని నివారణ వంటి భద్రతా పనితీరు లక్షణాలను లేదా గుర్తులను కలిగి ఉండవచ్చు. ఈ రకమైన కంప్రెసర్, గ్యాస్ లీకేజ్ మరియు పేలుడు ప్రమాదాలను నివారించడానికి దాని రూపకల్పన మరియు తయారీలో అనేక భద్రతా చర్యలను తీసుకుంటుంది.

3. అధిక స్వచ్ఛత గల వాయువు: అధిక స్వచ్ఛత గల వాయువులను సంపీడనం చేసే డయాఫ్రమ్ కంప్రెసర్‌ల విషయంలో, వాయువు యొక్క అధిక స్వచ్ఛతను నిర్ధారించడం మరియు వాయువు కలుషితం కాకుండా నిరోధించడం వంటి వాటి సామర్థ్యాన్ని ఈ నమూనా నొక్కి చెప్పవచ్చు. ఉదాహరణకు, ప్రత్యేక సీలింగ్ పదార్థాలు మరియు నిర్మాణ రూపకల్పనలను ఉపయోగించడం ద్వారా, సంపీడన ప్రక్రియ సమయంలో వాయువులో ఎటువంటి మలినాలు కలవకుండా ఇది నిర్ధారిస్తుంది, తద్వారా ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమ మరియు సెమీకండక్టర్ తయారీ వంటి పరిశ్రమల యొక్క అధిక స్వచ్ఛత అవసరాలను తీరుస్తుంది.

నాలుగు. కదలిక యంత్రాంగం ప్రకారం

1. క్రాంక్‌షాఫ్ట్ కనెక్టింగ్ రాడ్: మోడల్ "QL" (క్రాంక్‌షాఫ్ట్ కనెక్టింగ్ రాడ్ యొక్క సంక్షిప్త రూపం) వంటి క్రాంక్‌షాఫ్ట్ కనెక్టింగ్ రాడ్ మెకానిజంకు సంబంధించిన ఫీచర్లు లేదా కోడ్‌లను ప్రతిబింబిస్తే, డయాఫ్రమ్ కంప్రెసర్ క్రాంక్‌షాఫ్ట్ కనెక్టింగ్ రాడ్ మోషన్ మెకానిజంను ఉపయోగిస్తుందని ఇది సూచిస్తుంది. క్రాంక్‌షాఫ్ట్ కనెక్టింగ్ రాడ్ మెకానిజం అనేది సరళమైన నిర్మాణం, అధిక విశ్వసనీయత మరియు అధిక శక్తి ప్రసార సామర్థ్యం వంటి ప్రయోజనాలతో కూడిన ఒక సాధారణ ప్రసార యంత్రాంగం. ఇది మోటారు యొక్క భ్రమణ చలనాన్ని పిస్టన్ యొక్క ముందుకు వెనుకకు కదిలే చలనంగా మార్చగలదు, తద్వారా గ్యాస్ సంపీడనం కోసం డయాఫ్రమ్‌ను నడుపుతుంది.

2. క్రాంక్ స్లైడర్: మోడల్‌లో “QB” (క్రాంక్ స్లైడర్‌కు సంక్షిప్త రూపం) వంటి క్రాంక్ స్లైడర్‌కు సంబంధించిన గుర్తులు ఉంటే, అది క్రాంక్ స్లైడర్ చలన యంత్రాంగాన్ని ఉపయోగించారని సూచిస్తుంది. కొన్ని చిన్న, అధిక-వేగ డయాఫ్రమ్ కంప్రెసర్‌లలో మరింత కాంపాక్ట్ నిర్మాణ రూపకల్పన మరియు అధిక భ్రమణ వేగాన్ని సాధించడం వంటి కొన్ని నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ సందర్భాలలో క్రాంక్ స్లైడర్ యంత్రాంగానికి ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి.

ఐదు. శీతలీకరణ పద్ధతి ప్రకారం

1. వాటర్ కూలింగ్: కంప్రెసర్ వాటర్ కూలింగ్‌ను ఉపయోగిస్తుందని సూచిస్తూ, మోడల్‌లో “WS” (వాటర్ కూలింగ్‌కు సంక్షిప్త రూపం) లేదా వాటర్ కూలింగ్‌కు సంబంధించిన ఇతర గుర్తులు కనిపించవచ్చు. వాటర్ కూలింగ్ సిస్టమ్, ఆపరేషన్ సమయంలో కంప్రెసర్ ద్వారా ఉత్పత్తి అయ్యే వేడిని తొలగించడానికి ప్రసరించే నీటిని ఉపయోగిస్తుంది. దీనివల్ల మంచి శీతలీకరణ ప్రభావం మరియు సమర్థవంతమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వంటి ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ అవసరాలు మరియు అధిక కంప్రెషన్ పవర్ ఉన్న డయాఫ్రమ్ కంప్రెసర్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

2. ఆయిల్ కూలింగ్: “YL” (ఆయిల్ కూలింగ్ కు సంక్షిప్త రూపం) వంటి చిహ్నం ఉంటే, అది ఒక ఆయిల్ కూలింగ్ పద్ధతి. ఆయిల్ కూలింగ్, ప్రసరణ సమయంలో వేడిని గ్రహించడానికి కందెన నూనెను ఉపయోగించుకుంటుంది, ఆపై రేడియేటర్ల వంటి పరికరాల ద్వారా ఆ వేడిని వెదజల్లుతుంది. ఈ శీతలీకరణ పద్ధతి కొన్ని చిన్న మరియు మధ్య తరహా డయాఫ్రమ్ కంప్రెసర్‌లలో సాధారణంగా ఉంటుంది, మరియు ఇది కందెనగా మరియు సీల్‌గా కూడా పనిచేస్తుంది.

3. ఎయిర్ కూలింగ్: మోడల్‌లో “FL” (ఎయిర్ కూలింగ్‌కు సంక్షిప్త రూపం) లేదా అలాంటి గుర్తులు కనిపించడం ఎయిర్ కూలింగ్‌ను ఉపయోగిస్తున్నట్లు సూచిస్తుంది. దీని అర్థం, వేడిని తొలగించడానికి ఫ్యాన్‌ల వంటి పరికరాల ద్వారా కంప్రెసర్ ఉపరితలంపైకి గాలిని పంపడం. ఎయిర్-కూల్డ్ కూలింగ్ పద్ధతి సరళమైన నిర్మాణాన్ని మరియు తక్కువ ఖర్చును కలిగి ఉంటుంది. ఇది కొన్ని చిన్న, తక్కువ-శక్తి గల డయాఫ్రమ్ కంప్రెసర్‌లకు, అలాగే తక్కువ పరిసర ఉష్ణోగ్రత అవసరాలు మరియు మంచి వెంటిలేషన్ ఉన్న ప్రదేశాలలో ఉపయోగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

ఆరు. లూబ్రికేషన్ పద్ధతి ప్రకారం

1. పీడన కందనము: మోడల్‌లో “YL” (పీడన కందనమునకు సంక్షిప్త రూపం) లేదా పీడన కందనమునకు సంబంధించిన ఇతర స్పష్టమైన సూచన ఉంటే, డయాఫ్రమ్ కంప్రెసర్ పీడన కందనమును అవలంబిస్తుందని అది సూచిస్తుంది. పీడన కందనము వ్యవస్థ, ఒక ఆయిల్ పంప్ ద్వారా కందనము అవసరమయ్యే వివిధ భాగాలకు ఒక నిర్దిష్ట పీడనంతో కందనము నూనెను అందిస్తుంది. ఇది అధిక భారం మరియు అధిక వేగం వంటి కఠినమైన పని పరిస్థితులలో అన్ని కదిలే భాగాలకు తగినంత కందనము అందేలా నిర్ధారిస్తుంది, మరియు కంప్రెసర్ యొక్క విశ్వసనీయతను, సేవా జీవితాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.

2. స్ప్లాష్ లూబ్రికేషన్: మోడల్‌లో “FJ” (స్ప్లాష్ లూబ్రికేషన్‌కు సంక్షిప్త రూపం) వంటి సంబంధిత గుర్తులు ఉంటే, అది ఒక స్ప్లాష్ లూబ్రికేషన్ పద్ధతి. స్ప్లాష్ లూబ్రికేషన్ అనేది, తిరిగే భాగాల నుండి కందెన నూనె చిందడంపై ఆధారపడి ఉంటుంది, దీనివల్ల ఆ నూనె కందెన అవసరమైన భాగాలపై పడుతుంది. ఈ కందెన పద్ధతి సరళమైన నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది, కానీ దీని కందెన ప్రభావం ప్రెజర్ లూబ్రికేషన్ కంటే కొద్దిగా తక్కువగా ఉండవచ్చు. ఇది సాధారణంగా తక్కువ వేగం మరియు లోడ్‌లు గల కొన్ని డయాఫ్రమ్ కంప్రెసర్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

3. బాహ్య బలవంతపు కందనము: మోడల్‌లో “WZ” (బాహ్య బలవంతపు కందనము యొక్క సంక్షిప్త రూపం) వంటి బాహ్య బలవంతపు కందనమును సూచించే ఫీచర్లు లేదా కోడ్‌లు ఉన్నప్పుడు, అది బాహ్య బలవంతపు కందన వ్యవస్థ యొక్క వాడకాన్ని సూచిస్తుంది. బాహ్య బలవంతపు కందన వ్యవస్థ అనేది కంప్రెసర్‌కు వెలుపల కందన నూనె ట్యాంకులు మరియు పంపులను ఉంచి, పైప్‌లైన్‌ల ద్వారా కంప్రెసర్ లోపలికి కందనము కోసం నూనెను పంపిణీ చేసే ఒక పరికరం. ఈ పద్ధతి కందన నూనె యొక్క నిర్వహణ మరియు యాజమాన్యానికి సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది, మరియు కందన నూనె యొక్క పరిమాణం మరియు పీడనాన్ని కూడా మెరుగ్గా నియంత్రించగలదు.

ఏడు. స్థానభ్రంశం మరియు ఎగ్జాస్ట్ పీడన పారామితుల నుండి

1. స్థానభ్రంశం: వివిధ మోడళ్ల డయాఫ్రమ్ కంప్రెసర్‌ల స్థానభ్రంశం వేర్వేరుగా ఉండవచ్చు, మరియు స్థానభ్రంశాన్ని సాధారణంగా గంటకు క్యూబిక్ మీటర్లలో (m³/h) కొలుస్తారు. మోడళ్లలోని స్థానభ్రంశ పారామితులను పరిశీలించడం ద్వారా, వివిధ రకాల కంప్రెసర్‌ల మధ్య ప్రాథమికంగా తేడాను గుర్తించడం సాధ్యమవుతుంది. ఉదాహరణకు, GZ-85/100-350 డయాఫ్రమ్ కంప్రెసర్ మోడల్ 85m³/h స్థానభ్రంశం కలిగి ఉంటుంది; GZ-150/150-350 కంప్రెసర్ మోడల్ 150m³/h¹ స్థానభ్రంశం కలిగి ఉంటుంది.

2. ఎగ్జాస్ట్ పీడనం: డయాఫ్రమ్ కంప్రెసర్ మోడళ్లను వేరు చేయడానికి ఎగ్జాస్ట్ పీడనం కూడా ఒక ముఖ్యమైన పరామితి, దీనిని సాధారణంగా మెగాపాస్కల్స్ (MPa)లో కొలుస్తారు. విభిన్న అప్లికేషన్ దృశ్యాలకు వేర్వేరు ఎగ్జాస్ట్ పీడనాలు గల కంప్రెసర్లు అవసరం, ఉదాహరణకు, అధిక-పీడన గ్యాస్ నింపడానికి ఉపయోగించే డయాఫ్రమ్ కంప్రెసర్లు పదుల లేదా వందల మెగాపాస్కల్స్ వరకు అధిక ఎగ్జాస్ట్ పీడనాలను కలిగి ఉండవచ్చు; సాధారణ పారిశ్రామిక గ్యాస్ రవాణాకు ఉపయోగించే కంప్రెసర్ సాపేక్షంగా తక్కువ డిశ్చార్జ్ పీడనాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఉదాహరణకు, GZ-85/100-350 కంప్రెసర్ మోడల్ యొక్క ఎగ్జాస్ట్ పీడనం 100MPa, మరియు GZ-5/30-400 మోడల్ యొక్క ఎగ్జాస్ట్ పీడనం 30MPa1.

ఎనిమిది, తయారీదారు యొక్క నిర్దిష్ట సంఖ్యా నియమాలను చూడండి

డయాఫ్రమ్ కంప్రెసర్‌ల వివిధ తయారీదారులకు వారి స్వంత ప్రత్యేక మోడల్ నంబరింగ్ నియమాలు ఉండవచ్చు, ఇవి తయారీదారు యొక్క ఉత్పత్తి లక్షణాలు, ఉత్పత్తి బ్యాచ్‌లు మరియు ఇతర సమాచారంతో పాటు వివిధ అంశాలను కూడా పరిగణనలోకి తీసుకుంటాయి. అందువల్ల, డయాఫ్రమ్ కంప్రెసర్‌ల విభిన్న మోడల్‌లను ఖచ్చితంగా గుర్తించడానికి తయారీదారు యొక్క నిర్దిష్ట నంబరింగ్ నియమాలను అర్థం చేసుకోవడం చాలా సహాయకరంగా ఉంటుంది.