ఇన్లెట్ పీడన హెచ్చుతగ్గులు మీ రెసిప్రొకేటింగ్ కంప్రెసర్‌ను ఎలా ప్రభావితం చేస్తాయి?

A రెసిప్రొకేటింగ్ కంప్రెసర్ఇది స్థిరమైన పరిమాణాలలో వాయువును కదిలిస్తుంది. క్రాంక్ యొక్క ప్రతి భ్రమణం ఒకే జ్యామితీయ స్థానభ్రంశాన్ని కలిగి ఉంటుంది—దాని లోపల ఎంత వాయు ద్రవ్యరాశి సరిపోతుంది అనేది మాత్రమే మారుతుంది. అధిక ప్రవేశ పీడనం వద్ద, వాయువు సాంద్రంగా ఉంటుంది, కాబట్టి ప్రతి స్ట్రోక్ ఎక్కువ ద్రవ్యరాశిని గ్రహిస్తుంది. తక్కువ ప్రవేశ పీడనం వద్ద, అది తక్కువ ద్రవ్యరాశిని గ్రహిస్తుంది.

ఈ సంబంధం దాదాపుగా సరళంగా ఉంటుంది. యంత్రం ఖచ్చితంగా అదే వేగంతో నడుస్తున్నప్పటికీ, ఇన్లెట్ పీడనాన్ని 20% తగ్గిస్తే, త్రూపుట్ సుమారు 20% తగ్గుతుంది.

ఇది మీరు అనుకున్నదానికంటే ఎక్కువ ముఖ్యమైనది, ఎందుకంటే కంప్రెసర్‌లు సంపూర్ణంగా స్థిరమైన ఇన్లెట్ పరిస్థితులను చాలా అరుదుగా చూస్తాయి. పైప్‌లైన్‌లు హెచ్చుతగ్గులకు లోనవుతాయి. నిల్వ ట్యాంకులు ఖాళీ అవుతాయి. అప్‌స్ట్రీమ్ ప్రక్రియలు పునరావృతమవుతాయి. వీటిలో ప్రతి ఒక్కటీ మీ మెషీన్ యొక్క సక్షన్ వైపుకు అస్థిరతను చేరుస్తుంది.

సామర్థ్య సమస్య

తక్కువ ఇన్లెట్ పీడనం అంటే తక్కువ సంపీడన పని అని సాధారణంగా భావిస్తారు. ఆచరణలో, మీ డిశ్చార్జ్ లక్ష్యం స్థిరంగా ఉన్నప్పుడు దీనికి విరుద్ధంగా జరుగుతుంది.

ఇన్‌లెట్ పీడనం తగ్గి, అవసరమైన అవుట్‌లెట్ పీడనం స్థిరంగా ఉంటే, కంప్రెసర్ అంతటా పీడన నిష్పత్తి పెరుగుతుంది. అధిక పీడన నిష్పత్తి అంటే ప్రతి దశలో గ్యాస్‌ను మరింతగా సంపీడనం చేయాల్సి ఉంటుంది. దానివల్ల డిశ్చార్జ్ ఉష్ణోగ్రత పెరుగుతుంది, ప్రతి కిలోగ్రామ్ గ్యాస్‌పై పనిభారం పెరుగుతుంది, మరియు కేవలం వేగాన్ని స్థిరంగా ఉంచడానికే మోటారు ఎక్కువ కరెంట్‌ను తీసుకోవలసి వస్తుంది.

ఒకవేళ పీడనంలో తగ్గుదల చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, యంత్రం అవసరమైన ఉత్సర్గ పీడనాన్ని అస్సలు చేరుకోలేదు. ప్రక్రియ విఫలమవుతుంది, మరియు కంప్రెసర్ మామూలు కంటే ఎక్కువగా పనిచేసి వృధా అవుతుంది.

ఇది విశ్వసనీయత మరియు భద్రతా సమస్యగా మారే చోట

ఉష్ణోగ్రత. అధిక సంపీడన నిష్పత్తి అంటే అధిక ఉత్సర్గ ఉష్ణోగ్రత అని అర్థం. చాలా రెసిప్రొకేటింగ్ కంప్రెసర్‌లు ఒక గరిష్ట ఉత్సర్గ ఉష్ణోగ్రతను దృష్టిలో ఉంచుకొని రూపొందించబడతాయి—దానిని మించితే పిస్టన్ రింగులు క్షీణిస్తాయి, వాల్వ్‌లు దెబ్బతింటాయి, మరియు కొన్ని గ్యాస్ అనువర్తనాలలో, అది స్వయంగా మండే (ఆటో-ఇగ్నిషన్) ప్రమాదానికి దారితీయవచ్చు.

రాడ్ లోడింగ్. పిస్టన్ రాడ్‌పై పనిచేసే బలం అనేది పిస్టన్ అంతటా ఉండే పీడన వ్యత్యాసంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అసాధారణమైన ఇన్లెట్ పరిస్థితులు ఆ బలాన్ని, సంపీడనంలో గానీ లేదా తన్యతలో గానీ, డిజైన్ పరిధికి వెలుపలికి నెట్టగలవు. కాలక్రమేణా, ఇటువంటి ప్రవర్తన రాడ్ అలసటకు మరియు బేరింగ్ అరుగుదలకు దోహదం చేస్తుంది.

వాల్వ్ ప్రవర్తన. ఇన్లెట్ పీడనంలో వేగవంతమైన హెచ్చుతగ్గులు సక్షన్ వాల్వ్‌లు అస్తవ్యస్తంగా తెరుచుకోవడానికి మరియు మూసుకోవడానికి కారణమవుతాయి. వాల్వ్‌లు సాపేక్షంగా సున్నితమైన సైక్లింగ్ కోసం రూపొందించబడ్డాయి; ఫ్లట్టర్ నుండి వచ్చే ప్రభావ భారాలు వాటిని వేగంగా అరిగిపోయేలా చేస్తాయి మరియు ఆకస్మిక వైఫల్యానికి కారణమవుతాయి.

కందనము. నూనెతో కందెన చేయబడే సిలిండర్లలో, ఆకస్మిక పీడన తగ్గుదల సిలిండర్ గోడలకు నూనె సరఫరాను నిలిపివేయగలదు. పీడనం ఎంతసేపు తక్కువగా ఉంటుందో అంతసేపు అది డ్రై-రన్నింగ్ పరిస్థితులను సృష్టిస్తుంది—ఇది సాధారణంగా కందన వ్యవస్థ భర్తీ చేయగలిగే దానికంటే ఎక్కువ సమయం ఉంటుంది.

చూషణ బఫర్ ట్యాంక్

అత్యంత సాధారణ పరిష్కారం ఏమిటంటే, కంప్రెసర్‌కు వెంటనే ఎగువన సక్షన్ లైన్‌పై బఫర్ ట్యాంక్‌ను అమర్చడం.

ట్యాంక్ కొంత పరిమాణంలో గ్యాస్‌ను నిల్వ ఉంచుతుంది. అప్‌స్ట్రీమ్ పీడనం తగ్గినప్పుడు, ట్యాంక్ సక్షన్ లైన్‌లోకి గ్యాస్‌ను విడుదల చేసి, కంప్రెసర్ వద్ద మరింత స్థిరమైన ఇన్‌లెట్ పీడనాన్ని నిర్వహిస్తుంది. పీడనం అకస్మాత్తుగా పెరిగినప్పుడు, అది అదనపు పీడనాన్ని గ్రహిస్తుంది. ట్యాంక్ పరిమాణానికి, కంప్రెసర్ డిస్‌ప్లేస్‌మెంట్‌కు మధ్య ఉన్న నిష్పత్తి, అది పీడనంలోని హెచ్చుతగ్గులను ఎంత బాగా సమతుల్యం చేస్తుందో నిర్ణయిస్తుంది—సాపేక్షంగా ఎక్కువ పరిమాణం ఉంటే, ఇన్‌లెట్ మరింత స్థిరంగా ఉంటుంది.

బఫర్ ట్యాంక్, రెసిప్రొకేటింగ్ కంప్రెసర్‌లు వాటి సక్షన్ లైన్‌లలో సృష్టించే పీడన స్పందనలను కూడా తగ్గిస్తుంది. ఈ స్పందనలు వాల్వ్‌లు మరియు వాటికి అనుసంధానించబడిన పైపింగ్‌పై ఆవర్తన లోడింగ్‌కు కారణమవుతాయి. సరైన పరిమాణంలో ఉన్న ట్యాంక్, కొన్నిసార్లు అంతర్గత బాఫిల్స్ లేదా చోక్ ట్యూబ్‌తో కలిసి, ఆ లోడింగ్‌ను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.

పెద్ద లేదా వేగంగా మారుతున్న హెచ్చుతగ్గులు ఉన్న అప్లికేషన్‌ల కోసం, బఫర్ ట్యాంక్‌కు ముందు ఉండే ప్రెషర్ రెగ్యులేటర్ మరో స్థాయి నియంత్రణను అందిస్తుంది. వేరియబుల్-స్పీడ్ డ్రైవ్‌లు మరొక ఎంపిక, ఇవి పూర్తి వేగంతో పెరుగుతున్న ప్రెషర్ రేషియోతో పోరాడటానికి బదులుగా, ఇన్లెట్ ప్రెషర్ తగ్గినప్పుడు కంప్రెసర్‌ను నెమ్మదింపజేయడానికి అనుమతిస్తాయి.

ఒకటి నిజంగా ఎప్పుడు అవసరమవుతుందో దయచేసి మాకు తెలియజేయగలరా?

ప్రతి ఇన్‌స్టాలేషన్‌కు బఫర్ ట్యాంక్ అవసరం ఉండదు. స్థిరమైన అప్‌స్ట్రీమ్ ప్రెషర్‌తో, పెద్ద మరియు స్థిరమైన వనరు నుండి సరఫరా అయ్యే కంప్రెసర్‌కు అది ఎప్పటికీ అవసరం కాకపోవచ్చు.

కింది సందర్భాలలో ఒకటి జోడించాలనే వాదన మరింత బలపడుతుంది:

• సరఫరా అనేది ఒక పాత్ర నుండి (నిల్వ ట్యాంకులు, ఫెర్మెంటర్లు, ఎలక్ట్రోలైజర్లు) ద్రవాన్ని తీయడం ద్వారా వస్తుంది.
• అప్‌స్ట్రీమ్ సోర్స్ అనేది ఇతర వినియోగదారుల నుండి వేరియబుల్ ఫ్లోతో కూడిన తక్కువ పీడన పైప్‌లైన్.
• కంప్రెసర్ తరచుగా స్టార్ట్-స్టాప్ సైకిల్స్‌లో నడుస్తుంది, దీనివల్ల పీడన మార్పులు ఏర్పడతాయి.
• స్పష్టమైన కారణం లేకుండా వాల్వ్ వైఫల్యాలు లేదా అధిక డిశ్చార్జ్ ఉష్ణోగ్రతలు పునరావృతమయ్యే సమస్యగా ఉన్నాయి.

అలాంటి పరిస్థితులలో, బఫర్ ట్యాంక్ సాధారణంగా అందుబాటులో ఉన్న అత్యంత చౌకైన పరిష్కారం. దీనికి ప్రత్యామ్నాయం ఏమిటంటే, వాల్వ్‌లను తరచుగా మార్చడం, తగ్గిన ఉత్పత్తితో సర్దుకుపోవడం, లేదా నిరవధికంగా అధిక శక్తి వినియోగంతో నడపడం.

క్సుజౌ హుయాన్ గ్యాస్ ఎక్విప్‌మెంట్ కో., లిమిటెడ్.

మేము 40 సంవత్సరాలకు పైగా హైడ్రోజన్, సహజ వాయువు, బయోగ్యాస్ మరియు ప్రత్యేక వాయువుల అనువర్తనాల కోసం రెసిప్రొకేటింగ్ కంప్రెసర్‌లను తయారు చేస్తున్నాము. పైప్‌లైన్ టెయిల్స్, బ్యాచ్ ప్రాసెస్‌లు మరియు వేరియబుల్ అప్‌స్ట్రీమ్ సోర్స్‌లు ఉన్న సిస్టమ్‌ల వంటి, ఇన్లెట్ పరిస్థితులు ఏమాత్రం శుభ్రంగా లేని అనేక ఇన్‌స్టాలేషన్‌లు ఇందులో ఉన్నాయి.

మా కంప్రెసర్‌లు ఇన్లెట్ వైవిధ్యం కోసం టాలరెన్స్ మార్జిన్‌లతో మొదటి నుంచే రూపొందించబడ్డాయి, తరువాత సవరణగా జోడించబడవు. అప్లికేషన్‌కు అవసరమైనప్పుడు, మేము ఒక సాధారణ స్పెసిఫికేషన్‌కు కాకుండా, మీ వాస్తవ గ్యాస్ లక్షణాలు మరియు ప్రెజర్ ప్రొఫైల్‌కు సరిపోయేలా సక్షన్ బఫర్ ట్యాంకులను కూడా ప్యాకేజీలో భాగంగా సైజ్ చేసి సరఫరా చేస్తాము.

మీరు వివరించలేని సామర్థ్య నష్టం, పదేపదే వాల్వ్ వైఫల్యాలు లేదా అధిక డిశ్చార్జ్ ఉష్ణోగ్రతలను చూస్తున్నట్లయితే, అస్థిరమైన ఇన్లెట్ ప్రెషర్‌ను పరిశీలించడం ముఖ్యం. ఇది ఒక సాధారణ కారణం, కానీ తరచుగా గుర్తించబడదు, ఎందుకంటే లక్షణాలు సమస్య మూలానికి బదులుగా కంప్రెసర్‌ను సూచిస్తాయి.

మీ దరఖాస్తుకు సంబంధించిన వివరాలను చర్చించడానికి మమ్మల్ని సంప్రదించండి.

క్సుజౌ హుయాన్ గ్యాస్ ఎక్విప్‌మెంట్ కో., లిమిటెడ్. ఇమెయిల్:Mail@huayanmail.comఫోన్: +86 19351565170 1984 నుండి అధిక డిమాండ్ ఉన్న అనువర్తనాల కోసం రెసిప్రొకేటింగ్ కంప్రెషన్.