ఆయిల్ ఫ్రీ CO₂ రెసిప్రొకేటింగ్ కంప్రెసర్‌లను ఉపయోగించి ఆయిల్ కాలుష్యాన్ని ఎలా తొలగించాలి

ఆయిల్-ఫ్రీ డ్రై-రన్నింగ్ టెక్నాలజీ, ఆయిల్ క్యారీఓవర్ మరియు ఆయిల్ కాలుష్యాన్ని మూలం వద్దనే తొలగిస్తుంది. భౌతిక విభజన యంత్రాంగాలు కందెనలను మీ ప్రాసెస్ మీడియా నుండి పూర్తిగా దూరంగా ఉంచడం వల్ల, మీరు స్వచ్ఛమైన గ్యాస్ అవుట్‌పుట్‌ను పొందుతారు. ఒక మెకానికల్ డిస్టెన్స్ పీస్, డ్రైవ్ ఎండ్ మరియు కంప్రెషన్ సిలిండర్ మధ్య సంపూర్ణ అవరోధాన్ని సృష్టిస్తుంది. అదే సమయంలో, స్వీయ-కందెన సింథటిక్ రింగులు ద్రవ నూనె లేకుండా కంప్రెషన్ ఛాంబర్‌ను సీల్ చేస్తాయి. ఈ డిజైన్, ఆవిరైన నూనె ప్రవాహాన్ని తక్షణమే ఆపివేస్తుంది.

పానీయాల లైన్లు, ఆహార ప్రాసెసింగ్ మరియు అధిక-స్వచ్ఛత పారిశ్రామిక కార్యకలాపాలలో ప్రత్యక్ష కాలుష్య నివారణ మీ తుది ఉత్పత్తి స్వచ్ఛతను కాపాడుతుంది. డ్రై-రన్నింగ్‌ను ఏకీకృతం చేయడంCO₂ రెసిప్రొకేటింగ్ కంప్రెసర్ ఉత్పత్తిలో అవాంఛనీయ రుచులను, తదుపరి ఫిల్టర్ వైఫల్యాలను మరియు ఖరీదైన భద్రతా రీకాల్‌లను తొలగిస్తుంది. మీరు నిరంతరం అత్యంత స్వచ్ఛమైన గ్యాస్‌ను అందిస్తూనే, ప్రక్రియపై పూర్తి నియంత్రణను నిర్వహిస్తారు.

ముఖ్యమైన అంశాలు

• · నూనె రహిత CO₂ కంప్రెసర్లుహానికరమైన నూనె కాలుష్యాన్ని దాని మూలం వద్దనే పూర్తిగా నిరోధించడానికి ప్రత్యేక అవరోధాలను ఉపయోగించండి.
• · స్వీయ-కందన సింథటిక్ పిస్టన్ రింగులు ద్రవ నూనె కందనలు లేకుండా కంప్రెషన్ సిలిండర్‌ను సురక్షితంగా సీల్ చేస్తాయి.
• · పాజిటివ్ ప్రెజర్ నైట్రోజన్ పర్జింగ్, బయటి గాలి, తేమ మరియు మురికి కణాలు ప్రాసెస్ గ్యాస్‌లోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధిస్తుంది.
• · స్వచ్ఛమైన, నూనె లేని కార్బన్ డయాక్సైడ్ వాయువు పానీయం రుచిని, నురుగు స్థిరత్వాన్ని మరియు కఠినమైన ఆహార భద్రతా ప్రమాణాలను కాపాడుతుంది.

CO₂ రెసిప్రొకేటింగ్ కంప్రెసర్‌లో డ్రై కంప్రెషన్ మెకానిక్స్

నూనె కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి మీరు మీ గ్యాస్ ప్రవాహం నుండి పారిశ్రామిక కందెనలను వేరు చేయాలి. డ్రై-రన్నింగ్ CO₂ రెసిప్రొకేటింగ్ కంప్రెసర్, నూనె బదిలీని పూర్తిగా ఆపడానికి ప్రత్యేకమైన యాంత్రిక డిజైన్‌లను ఉపయోగిస్తుంది. ద్రవ నూనె సిలిండర్ చాంబర్‌లోకి ఎప్పటికీ ప్రవేశించదు. దీనివల్ల మీరు గ్యాస్ స్వచ్ఛతపై సంపూర్ణ నియంత్రణను కలిగి ఉంటూనే, తదుపరి ప్రక్రియలను కూడా రక్షించుకోగలుగుతారు.

భౌతిక దూర భాగం ఐసోలేషన్

మెకానికల్ డిస్టెన్స్ పీస్, లూబ్రికేట్ చేయబడిన క్రాంక్‌కేస్‌కు మరియు పొడి కంప్రెషన్ ఛాంబర్‌కు మధ్య ఒక సంపూర్ణ భౌతిక అవరోధాన్ని సృష్టిస్తుంది. ఈ మధ్యస్థ కంపార్ట్‌మెంట్‌లో కదిలే పిస్టన్ రాడ్ ఉంటుంది. డిస్టెన్స్ పీస్ పొడవు పిస్టన్ యొక్క గరిష్ట స్ట్రోక్ పొడవును మించి ఉండటం వల్ల మీకు పూర్తి వేర్పాటు లభిస్తుంది.

ప్రతి స్ట్రోక్ సైకిల్‌లో పిస్టన్ రాడ్ ఈ ఖాళీ ప్రదేశం గుండా ప్రయాణిస్తుంది. క్రాంక్‌కేస్‌లోని కందెన పూయబడిన భాగాలు రాడ్ యొక్క దిగువ భాగాన్ని నడుపుతాయి. అదే సమయంలో, పై భాగం నూనె లేని సిలిండర్ లోపల పనిచేస్తుంది. క్రాంక్‌కేస్‌లోకి ప్రవేశించే రాడ్ భాగం ఎప్పుడూ పొడి కంప్రెషన్ జోన్‌లోకి ప్రవేశించదు. ఈ జ్యామితీయ విభజన, నూనెతో తడిసిన ఉపరితలాలు మరియు శుభ్రమైన గ్యాస్ ప్రాంతాల మధ్య ప్రత్యక్ష సంబంధాన్ని తొలగిస్తుంది.

డిస్టెన్స్ పీస్ లోపల అమర్చిన మెకానికల్ స్క్రాపర్ రింగులతో మీరు మీ గ్యాస్ నాణ్యతను మరింతగా కాపాడుకుంటారు. ఈ స్క్రాపర్లు పిస్టన్ రాడ్ ఉపరితలం నుండి నూనెను నిరంతరం తుడిచివేస్తాయి. నూనె తక్షణమే ఫ్రేమ్ ఆయిల్ సంప్‌లోకి తిరిగి పడిపోతుంది. అదనంగా, రాడ్‌పై ఉన్న ఆయిల్-డిఫ్లెక్టర్ కాలర్లు షాఫ్ట్ వెంబడి నూనె ప్రవహించడాన్ని నిరోధిస్తాయి. డిస్టెన్స్ పీస్ ద్రవరూపంలో ఉన్న నూనె రాడ్ పైకి పాకి గ్యాస్ ఛాంబర్‌లోకి వెళ్లకుండా నివారిస్తుంది. మీరు మీ ప్రాసెస్ గ్యాస్‌ను అన్ని డ్రైవ్-ఎండ్ లూబ్రికెంట్ల నుండి పూర్తిగా వేరుచేస్తారు.

స్వీయ-కందన సింథటిక్ పిస్టన్ రింగులు

సాంప్రదాయ గ్యాస్ కంప్రెసర్‌లు సిలిండర్ లోపల ఘర్షణను తగ్గించడానికి ద్రవ నూనెపై ఎక్కువగా ఆధారపడతాయి. డ్రై-రన్నింగ్CO₂ రెసిప్రొకేటింగ్ కంప్రెసర్సింథటిక్ సీల్ మెటీరియల్స్‌ను ఉపయోగించడం ద్వారా ద్రవ నూనెను పూర్తిగా తొలగిస్తుంది. ప్రత్యేకమైన పాలిమర్ రింగులు ద్రవ కందన లేకుండా లోహ సిలిండర్ గోడలపై జారుతాయి. ఈ డ్రై సీల్స్ ద్రవ కందనలు లేదా రసాయన సంకలితాలు లేకుండా పనిచేస్తాయి కాబట్టి, నూనె బయటకు రావడం సున్నాగా ఉంటుంది.

నిరంతర పొడి వాయువు నిర్వహణ కోసం రూపొందించబడిన అధునాతన పాలిమర్ సాంకేతికత నుండి మీరు నేరుగా ప్రయోజనం పొందుతారు:

• · స్వీయ-కందనపాలిటెట్రాఫ్లోరోఎథిలీన్ (PTFE) సహజంగానే తక్కువ ఘర్షణ గుణకాన్ని అందిస్తుంది. ఈ పదార్థం నూనె లేకుండా సిలిండర్ లోపలి గోడపై సున్నితంగా జారుతుంది. ఈ తక్కువ ఘర్షణ, ఘర్షణ వలన ఉత్పన్నమయ్యే వేడిని తగ్గిస్తుంది మరియు నిరంతర ఆపరేషన్ సమయంలో స్టిక్-స్లిప్ కదలికను నివారిస్తుంది.
• · ఉష్ణ స్థిరత్వంకంప్రెసర్ యొక్క ఆచరణాత్మక నిర్వహణ పరిస్థితులలో, PTFE ఈ క్రింది పని ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో నిర్మాణ స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది.-40 °C నుండి +180 °Cకంప్రెసర్ దశలకు సాధారణ ఉత్సర్గ ఉష్ణోగ్రత 135 °C మించదు.
• · రసాయన జడత్వంసింథటిక్ పాలిమర్లు ఆమ్లాలు, క్షారాలు మరియు పారిశ్రామిక వాయువుల నుండి జరిగే రసాయన దాడిని నిరోధిస్తాయి. ఈ పదార్థం తుప్పు పట్టదు లేదా మీ అధిక-స్వచ్ఛత గల కార్బన్ డయాక్సైడ్ వాయు ప్రవాహంలోకి కలుషితాలను విడుదల చేయదు.
• · నింపిన మిశ్రమాలుతయారీదారులు PTFE మాతృకలోకి కార్బన్, గ్రాఫైట్ లేదా గాజు ఫైబర్‌లను కలుపుతారు. ఈ అదనపు ఫైబర్‌లు అధిక పీడన భారాల కింద అరుగుదల నిరోధకత, సంపీడన బలం మరియు ఉష్ణ వాహకతను మెరుగుపరుస్తాయి.
• · బ్యాకప్ రింగులుఅధిక పీడన కార్యకలాపాలలో, ప్రత్యేకమైన బ్యాకప్ రింగులు మృదువైన PTFE సీలింగ్ రింగులకు మద్దతునిస్తాయి. ఈ భాగాలు తీవ్రమైన ఆపరేటింగ్ పీడనం కింద, పదార్థం చిన్న క్లియరెన్స్ ఖాళీలలోకి బయటకు నెట్టబడకుండా నిరోధిస్తాయి.

ఉత్పత్తి ప్రవాహాలలోకి హైడ్రోకార్బన్ ఆవిరి ప్రవేశించే ప్రమాదం లేకుండా మీరు నమ్మకమైన సీలింగ్‌ను సాధిస్తారు. సింథటిక్ పిస్టన్ రింగులు నునుపైన సిలిండర్ గోడలకు వ్యతిరేకంగా నిరంతర సీలింగ్ బలాలను నిర్వహిస్తూ, సమానంగా అరిగిపోతాయి. ఈ పొడి యాంత్రిక సరిహద్దు, నూనె కాలుష్యాన్ని దాని మూలం వద్దనే నిరోధిస్తుంది. మీరు దిగువన ఉన్న ఫిల్టర్ ఫౌలింగ్‌ను నివారిస్తూ, మీ ప్రాసెస్ లైన్‌లకు స్వచ్ఛమైన కార్బన్ డయాక్సైడ్‌ను స్థిరంగా అందిస్తారు. అంతేకాకుండా, క్రమానుగత రింగ్ తనిఖీ షెడ్యూల్‌లు ఊహించని యాంత్రిక వైఫల్యాలు లేకుండా దీర్ఘకాలిక గరిష్ట పనితీరును నిర్వహిస్తాయి.

కాలుష్యాన్ని నిరోధించడానికి సీలింగ్ టెక్నాలజీ

మీ ప్రాసెస్ స్ట్రీమ్‌ను కాలుష్యం నుండి రక్షించడానికి మీకు అధునాతన సీలింగ్ టెక్నాలజీ అవసరం. ప్రామాణిక సీల్ డిజైన్‌లు కాలక్రమేణా నూనె లీకేజీకి మరియు వాతావరణ చొరబాటుకు అనుమతిస్తాయి. ఆధునిక ఆయిల్-ఫ్రీ గ్యాస్ యంత్రాలు, ప్రాసెస్ వాయువులను స్వచ్ఛంగా ఉంచుతూనే, పారిశ్రామిక కందెనలను క్రాంక్‌కేస్‌లోనే ఉంచడానికి బహుళ-దశల సీలింగ్ అవరోధాలను ఉపయోగిస్తాయి.

బహుళ-దశల ప్యాకింగ్ సీల్ కాన్ఫిగరేషన్లు

బహుళ-దశల ప్యాకింగ్ అసెంబ్లీలు ముందుకు వెనుకకు కదిలే పిస్టన్ రాడ్ వెంబడి గట్టి అవరోధాలను సృష్టిస్తాయి. సీలింగ్ హౌసింగ్ మార్గంలోని పీడన-ఆధారిత ప్యాకింగ్ రింగులు సిలిండర్ పీడనాన్ని నిలుపుకుంటూ గ్యాస్‌ను సురక్షితంగా ప్రాసెస్ చేస్తాయి. ఈ రింగులు పీడన హెచ్చుతగ్గులకు అనుగుణంగా డైనమిక్‌గా సర్దుబాటు చేసుకుంటూ, గ్యాస్‌ను కంప్రెషన్ ఛాంబర్ లోపల ఉంచుతాయి. అదే సమయంలో, రాడ్ వెంబడి అమర్చబడిన ప్రత్యేకమైన స్క్రాపర్ ఆయిల్ రింగులు క్రాంక్‌కేస్ లూబ్రికేషన్‌ను గ్యాస్ ప్రాంతం నుండి వేరు చేస్తాయి.

• · పిస్టన్ రాడ్‌పై అమర్చిన ఆయిల్ వైపర్ రింగులు, యంత్ర కందనానికి ఆటంకం కలిగించకుండా, క్రాంక్‌కేస్ నూనె సంపీడన సిలిండర్ వాయువును కలుషితం చేయకుండా ఆపుతాయి.
• · స్క్రాపర్ రింగులు నూనెను కంప్రెషన్ జోన్ వైపు బయటకు లీక్ అవ్వనివ్వకుండా, నేరుగా క్రాంక్‌కేస్‌లోకి వెనక్కి నెడతాయి.
• · ప్రతి స్క్రాపర్ రింగ్, సిలిండర్ గోడ మరియు పిస్టన్ మధ్య కందెన నూనె స్థాయిలను నియంత్రిస్తుంది, ప్రతి స్ట్రోక్‌లో అదనపు నూనెను తుడిచివేస్తూ కేవలం ఒక పలుచని పొరను మాత్రమే మిగులుస్తుంది.

స్థిరపడిన పరిశ్రమ నిర్ధారణ సాధనాలను ఉపయోగించి మీరు మీ ప్యాకింగ్ సీల్ ఆరోగ్యాన్ని నిరంతరం పర్యవేక్షించవచ్చు. సీల్ క్షీణతను ముందుగానే గుర్తించడం వల్ల, కాలుష్యం మీ ఉత్పత్తి శ్రేణులలోకి ప్రవేశించక ముందే దానిని నివారించవచ్చు.

ప్రతిGB/T 41099-2021 రెసిప్రొకేటింగ్ పిస్టన్ కంప్రెసర్‌ల పర్యవేక్షణ వ్యవస్థ కోసం స్పెసిఫికేషన్ప్యాకింగ్ లీకేజీ రేట్లు OEM నిర్దేశించిన పరిమితులకు అనుగుణంగా ఉండాలి, సాధారణంగా సుమారుగా మార్చబడుతుందిఒక్కో ప్యాకింగ్ కేసుకు నిమిషానికి 47-236 లీటర్లుఈ పరిధిలోనే ఉండటం దీర్ఘకాలిక గ్యాస్ నియంత్రణకు మరియు స్థిరమైన కార్యకలాపాలకు హామీ ఇస్తుంది.

ధనాత్మక పీడన జడ వాయు శుద్ధి

బాహ్య వాతావరణ గాలిలో తేమ, ఆక్సిజన్ మరియు సూక్ష్మ కణాలు ఉంటాయి. ఈ మలినాలు మీ సిస్టమ్‌లోకి ప్రవేశిస్తే కార్బొనేషన్ నాణ్యతను తగ్గిస్తాయి. పాజిటివ్ ప్రెజర్ ఇనర్ట్ గ్యాస్ పర్జింగ్, బాహ్య వాతావరణ మలినాలు మీ శుభ్రమైన గ్యాస్ ప్రవాహంలోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధిస్తుంది.

మీరు ప్యాకింగ్ గ్లాండ్ లోపల ఉన్న ఇంటర్మీడియట్ పర్జ్ ఛాంబర్‌లోకి పొడి నైట్రోజన్‌ను పంపిస్తారు. ఈ నైట్రోజన్ నిరంతర స్థిర పీడన అవరోధాన్ని సృష్టిస్తుంది. పర్జ్ ఛాంబర్ పరిసర గాలి మరియు అంతర్గత వెంట్‌ల కంటే అధిక పీడనాన్ని కలిగి ఉంటుంది కాబట్టి, ప్రాసెస్ గ్యాస్ బయటకు లీక్ అవ్వదు మరియు వాతావరణ గాలి లోపలికి ప్రవేశించదు.

పర్జ్ ప్యాకింగ్ కేసుకు బాహ్య పర్జ్ గ్యాస్‌ను ఈ పీడనం వద్ద సరఫరా చేయాలి0.103-0.138 MPa (15-20 psi)ప్రాథమిక ప్యాకింగ్ వెంట్/డ్రెయిన్ పీడనం కంటే పైన, మరియు బాహ్య సిస్టమ్ బ్యాక్ ప్రెజర్ దీనికి మించకుండా పరిమితం చేయబడాలి0.034 MPa (5 psi)అందువల్ల, సమర్థవంతమైన జడ వాయు అవరోధాన్ని నిర్వహించడానికిCO₂ కంప్రెసర్ ప్యాకింగ్, కనిష్ట పాజిటివ్ పర్జ్ ప్రెజర్, ప్యాకింగ్ వెంట్/డ్రెయిన్ ప్రెజర్ కంటే 0.103 MPa (15 psi) ఎక్కువగా ఉంటుంది.

ఈ పాజిటివ్ డిఫరెన్షియల్ ప్రెజర్ మీ కార్బన్ డయాక్సైడ్‌ను పూర్తిగా వేరు చేస్తుంది. నిరంతర పర్జ్, ప్రాథమిక సీలింగ్ ఎలిమెంట్లను దాటి వచ్చే స్వల్ప ఆవిరులను తొలగిస్తుంది. దీనివల్ల పరిసరాలలోని తేమ మీ ప్రాసెస్ స్ట్రీమ్‌తో కలవకుండా నివారించవచ్చు, తద్వారా డౌన్‌స్ట్రీమ్ పైపింగ్‌లో తేమ వలన కలిగే కార్బనిక్ యాసిడ్ తుప్పును తొలగించవచ్చు. అంతేకాకుండా, ఈ నియంత్రిత అవరోధం సున్నితమైన ఆహార మరియు పానీయాల ప్రాసెస్‌లను బయటి కాలుష్యం నుండి కాపాడుతుంది. ప్రెజర్-బ్యాక్డ్ ప్యాకింగ్ రింగ్‌లు, మెకానికల్ స్క్రాపర్‌లు మరియు పాజిటివ్ ప్రెజర్ గ్యాస్ బారియర్‌లను కలపడం ద్వారా, మీరు మీ మొత్తం కంప్రెషన్ ప్రాసెస్‌లో సంపూర్ణ స్వచ్ఛతను సాధిస్తారు.

పరిశ్రమ అనువర్తనాలు మరియు సిస్టమ్ ఎంపిక

ఆహార మరియు పానీయాల శ్రేణులలో స్వచ్ఛతను కాపాడటం

కార్బొనేటెడ్ పానీయాలు, ఆహార నిల్వ మరియు సున్నితమైన తయారీ కోసం గ్యాస్‌ను సంపీడనం చేసేటప్పుడు మీకు గరిష్ట స్వచ్ఛత అవసరం. నూనె కాలుష్యం తుది ఉత్పత్తులను దెబ్బతీస్తుంది మరియు తీవ్రమైన ఆరోగ్య ప్రమాదాలను సృష్టిస్తుంది. పానీయాల బాట్లింగ్‌లో, స్వల్ప నూనెలు మూడు ప్రధాన లక్షణాలలో విభిన్న నాణ్యతా వైఫల్యాలకు కారణమవుతాయి:

ఈ లోపాలను నివారించడానికి, ఆహార భద్రతా నియంత్రణ సంస్థలు కఠినమైన నాణ్యతా ప్రమాణాలను అమలు చేస్తాయి. FDA నిబంధనల ప్రకారం, పానీయాల గ్రేడ్ కార్బన్ డయాక్సైడ్ కనీసం 99.9% v/v స్వచ్ఛతను కలిగి ఉండాలి. యూరోపియన్ యూనియన్ ప్రమాణాలు కూడా నిర్దిష్ట చట్టపరమైన నిబంధనల ద్వారా వినియోగదారులను రక్షిస్తాయి:

• · ఆహార సంకలితం E290 ఆహారాలలో ఉపయోగించే కార్బన్ డయాక్సైడ్ యొక్క స్వచ్ఛత నిర్దేశాలను నిర్వచిస్తుంది.
• · రెగ్యులేషన్ (EC) నెం 1935/2004 నిల్వ మరియు బదిలీ వ్యవస్థలు ఆహారానికి భాగాలను బదిలీ చేయకుండా ఉండేలా నిర్ధారిస్తుంది.
• · కమిషన్ రెగ్యులేషన్ (EC) నెం 2023/2006 కాంటాక్ట్ మెటీరియల్స్ కోసం మంచి తయారీ పద్ధతిని తప్పనిసరి చేస్తుంది.

రెసిప్రొకేటింగ్ మరియు ఆయిల్-ఫ్రీ కంప్రెసర్‌లకు వర్తించే చైనీస్ జాతీయ మరియు పారిశ్రామిక ప్రమాణాలు:

• · GB/T 20322-2006 పెట్రోలియం మరియు సహజ వాయు పరిశ్రమల కోసం రెసిప్రొకేటింగ్ కంప్రెసర్లు
• · GB/T 25359-2010 పెట్రోలియం మరియు సహజ వాయు పరిశ్రమల కోసం ప్యాకేజ్డ్ ఇంటిగ్రేటెడ్ రెసిప్రొకేటింగ్ కంప్రెసర్‌లు
• · GB/T 41099-2021 రెసిప్రొకేటింగ్ పిస్టన్ కంప్రెసర్‌ల పర్యవేక్షణ వ్యవస్థ కోసం స్పెసిఫికేషన్
• · GB/T 7777-2021 డిస్ప్లేస్‌మెంట్ కంప్రెసర్‌ల కోసం యాంత్రిక కంపనం యొక్క కొలత మరియు మూల్యాంకనం
• · GB/T 4980-2025 డిస్ప్లేస్‌మెంట్ కంప్రెసర్‌ల ద్వారా వెలువడే శబ్దాన్ని నిర్ధారించడం
• · JB/T 6428-2016 నూనె రహిత లూబ్రికేటెడ్ రెసిప్రొకేటింగ్ పిస్టన్ అధిక-స్వచ్ఛత నైట్రోజన్ కంప్రెసర్లు(ఆయిల్-ఫ్రీ కంప్రెసర్‌ల రూపకల్పన మరియు తయారీ అవసరాలను వివరిస్తుంది)

కీలక అంతర్జాతీయ పారిశ్రామిక ప్రమాణం:API 618 (2024 6వ ఎడిషన్) పెట్రోలియం, రసాయన మరియు గ్యాస్ పరిశ్రమ సేవల కోసం రెసిప్రొకేటింగ్ కంప్రెసర్‌లుఇది ప్యాకింగ్ సీల్స్, పిస్టన్-రాడ్ ప్రెజర్ సీలింగ్ హౌసింగ్‌లు మరియు ఇతర కీలక భాగాల కోసం అవసరాలను నిర్దేశిస్తుంది.

బాటిలింగ్‌కు మించి, నూనె రహితCO₂ రెసిప్రొకేటింగ్ కంప్రెసర్కార్బన్ సంగ్రహణ, బ్రూవరీలు, రసాయన ప్రాసెసింగ్, ఫార్మాస్యూటికల్స్ మరియు సెమీకండక్టర్ తయారీకి మద్దతు ఇస్తుంది.

పానీయాల కార్యకలాపాల కోసం CO₂ రెసిప్రొకేటింగ్ కంప్రెసర్‌ను పరిమాణీకరించడం

మీ ప్లాంట్‌కు సరైన యంత్రాలను ఎంచుకోవడానికి మీరు కీలకమైన యాంత్రిక పారామితులను మూల్యాంకనం చేయాలి. ఫ్యాక్టరీ కాన్ఫిగరేషన్‌లకు గ్యాస్ పరిమాణం, పీడన వ్యత్యాసం మరియు విద్యుత్ సరఫరా యొక్క ఖచ్చితమైన అనుగుణ్యత అవసరం. ఆధునిక పరికరాలు Z, V, W, M మరియు D డిజైన్‌లతో సహా బహుముఖ ఫ్రేమ్ నిర్మాణాలను అందిస్తాయి.

గమనిక: ప్రవాహ యూనిట్Nm³/h అనేది ప్రామాణిక పరిస్థితి 0 °C వద్ద నిర్వచించబడింది.20 °C ప్రామాణిక పరిస్థితితో పోలిస్తే సుమారు 7.3 % ప్రవాహ విచలనం ఉంది.

ప్రామాణిక ఎంపిక సరిహద్దులను ఉపయోగించి మీరు మీ ఆపరేటింగ్ స్కేల్‌ను సరిపోల్చుకోవచ్చు:

• · ప్రవాహ సామర్థ్యం: ఈ వ్యవస్థలు గంటకు 5000 Nm³ (0 °C ప్రామాణిక స్థితి) వరకు ప్రవాహ రేట్లను అందిస్తాయి, అయితే ప్రామాణిక పానీయాల కార్బొనేషన్ ప్లాంట్లు గంటకు 100 నుండి 150 Nm³ (0 °C ప్రామాణిక స్థితి) వరకు పనిచేస్తాయి.
• · నిర్వహణ పీడనం: ఇన్‌టేక్ పీడనాలు 0 నుండి 0.4 MPa వరకు ఉంటాయి, అయితే అవుట్‌లెట్ పీడనాలు 3 MPa వరకు ఉంటాయి. ప్రామాణిక కార్బొనేషన్ 0.4 మరియు 0.6 MPa మధ్య సబ్‌క్రిటికల్ స్థాయిలలో పనిచేస్తుంది.
• · మోటార్ శక్తిమారుతున్న థ్రూపుట్ డిమాండ్లను నిర్వహించడానికి డ్రైవ్‌లు 11 kW నుండి 315 kW వరకు ఉంటాయి.

ఆయిల్-ఫ్రీ CO₂ రెసిప్రొకేటింగ్ కంప్రెసర్‌ను ఎంచుకోవడం కఠినమైన స్వచ్ఛతా ప్రమాణాలకు నిరంతర అనుగుణ్యతకు హామీ ఇస్తుంది.

కీలకమైన నిర్మాణ అవరోధాలపై ఆధారపడటం ద్వారా మీరు మీ కార్బొనేషన్ లైన్‌ను నూనె కాలుష్యం నుండి కాపాడుకుంటారు. డిస్టెన్స్ పీస్ డ్రైవ్ ఎండ్‌ను వేరు చేస్తుంది. స్వీయ-కందన సింథటిక్ రింగులు ద్రవ నూనె లేకుండా సిలిండర్‌ను సీల్ చేస్తాయి. పాజిటివ్ ప్రెజర్ పర్జ్ ప్యాకింగ్ బయటి గాలిని నిరోధిస్తుంది.

గ్యాస్ పరికరాలను ఎంచుకునేటప్పుడు ఇంజనీర్లు నిర్దిష్ట ప్రమాణాలను మూల్యాంకనం చేయాలి:

నూనె రహితCO₂ రెసిప్రొకేటింగ్ కంప్రెసర్గరిష్ట స్వచ్ఛతకు హామీ ఇస్తుంది, ఉత్పత్తి రుచిని కాపాడుతుంది మరియు దీర్ఘకాలిక కార్యాచరణ పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

ఆయిల్-ఫ్రీ CO₂ రెసిప్రొకేటింగ్ కంప్రెసర్ ఆయిల్ కాలుష్యాన్ని ఎలా తొలగిస్తుంది?భౌతిక విభజన ద్వారా మీరు కాలుష్యాన్ని నివారిస్తారు. కంప్రెసర్, లూబ్రికేట్ చేయబడిన క్రాంక్‌కేస్‌ను గ్యాస్ ఛాంబర్ నుండి వేరు చేయడానికి ఒక పొడిగించిన దూరపు భాగాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. స్వీయ-లూబ్రికేటింగ్ సింథటిక్ PTFE పిస్టన్ రింగులు ద్రవ లూబ్రికెంట్లు లేకుండా గ్యాస్‌ను సంపీడనం చేస్తాయి, తద్వారా హైడ్రోకార్బన్ క్యారీఓవర్‌ను దాని మూలం వద్దనే ఆపుతాయి.

ఈ ఆయిల్-ఫ్రీ CO₂ కంప్రెసర్‌లు ఏ పీడనం మరియు ప్రవాహ నిర్దేశాలను సాధించగలవు?మీరు 0 నుండి 0.4 MPa వరకు ఇన్లెట్ పీడనాలు మరియు 3 MPa వరకు అవుట్‌లెట్ పీడనాలతో కూడిన కాన్ఫిగరేషన్‌లను ఎంచుకోవచ్చు. 11 kW నుండి 315 kW వరకు ఉండే మోటార్ల ద్వారా శక్తిని పొందుతూ, సిస్టమ్ ప్రవాహ రేట్లు 5000 Nm³/h (ప్రామాణిక పరిస్థితి 0 °C) వరకు చేరుకుంటాయి.

CO₂ రెసిప్రొకేటింగ్ కంప్రెసర్‌ల కోసం ఏ నిర్మాణ ఫ్రేమ్ ఎంపికలు అందుబాటులో ఉన్నాయి?మీ ప్లాంట్ విస్తీర్ణానికి సరిపోయేలా మీరు బహుముఖ నిర్మాణ కాన్ఫిగరేషన్‌ల నుండి ఎంచుకోవచ్చు. అందుబాటులో ఉన్న ఫ్రేమ్ డిజైన్‌లలో Z, V, W, M, మరియు D రకాలు ఉన్నాయి. ఈ డిజైన్‌లు ఎలక్ట్రిక్ మోటార్లు, డీజిల్ ఇంజన్లు, మరియు సహజ వాయువు ఇంజన్లతో సహా విభిన్న డ్రైవ్ మోడ్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.

పాజిటివ్ ప్రెజర్ గ్యాస్ పర్జింగ్ ప్రాసెస్ గ్యాస్ స్వచ్ఛతను ఎలా కాపాడుతుంది?ధనాత్మక పీడన అవరోధాన్ని నిర్మించడానికి మీరు ప్యాకింగ్ గ్లాండ్‌లోకి పొడి నైట్రోజన్‌ను పంపిస్తారు. నైట్రోజన్ పరిసర గాలి కంటే అధిక పీడనాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఈ పీడన వ్యత్యాసం బాహ్య తేమ, ఆక్సిజన్ మరియు వాతావరణంలోని కణాలు మీ కార్బన్ డయాక్సైడ్ వాయు ప్రవాహంలోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధిస్తుంది.

ఈ CO₂ కంప్రెసర్‌ల నాణ్యతను ఏ పారిశ్రామిక ప్రమాణాలు ధృవీకరిస్తాయి?మీ పరికరాలు ISO మరియు CE ధృవీకరణలను కలిగి ఉన్నాయి, JB/T 6428-2016, GB/T-సిరీస్ ప్రమాణాలతో సహా చైనీస్ జాతీయ మరియు పారిశ్రామిక ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయి, మరియు API 618 (2024 6వ ఎడిషన్) అవసరాలను తీరుస్తాయి. ఈ అంతర్జాతీయ మరియు దేశీయ ప్రమాణాలు, అధిక డిమాండ్ ఉన్న ఆహారం, పానీయాలు, ఔషధ మరియు రసాయన అనువర్తనాల కోసం తయారీ నాణ్యత, పరికరాల భద్రత మరియు దీర్ఘకాలిక కార్యాచరణ విశ్వసనీయతను ధృవీకరిస్తాయి.