డయాఫ్రమ్ కంప్రెషర్లు అనేక పారిశ్రామిక రంగాలలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి, కానీ వాటి ఆపరేషన్ సమయంలో సాధారణ నిర్వహణ సమస్యలు తలెత్తవచ్చు. ఈ సమస్యలను పరిష్కరించడానికి ఇక్కడ కొన్ని పరిష్కారాలు ఉన్నాయి:
సమస్య 1: డయాఫ్రాగమ్ చీలిక
డయాఫ్రాగమ్ చీలిక అనేది డయాఫ్రాగమ్ కంప్రెసర్లలో ఒక సాధారణ మరియు తీవ్రమైన సమస్య. డయాఫ్రాగమ్ చీలికకు కారణాలు పదార్థ అలసట, అధిక ఒత్తిడి, విదేశీ వస్తువు ప్రభావం మొదలైనవి కావచ్చు.
పరిష్కారం:ముందుగా, షట్ డౌన్ చేసి తనిఖీ కోసం విడదీయండి. ఇది స్వల్ప నష్టం అయితే, దానిని మరమ్మతు చేయవచ్చు; చీలిక తీవ్రంగా ఉంటే, కొత్త డయాఫ్రాగమ్‌ను మార్చాలి. డయాఫ్రాగమ్‌ను భర్తీ చేసేటప్పుడు, నమ్మకమైన మరియు అనుకూలమైన ఉత్పత్తిని ఎంచుకున్నారని నిర్ధారించుకోవడం ముఖ్యం. అదే సమయంలో, ఒత్తిడి సాధారణ పరిధిలో స్థిరంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి సంబంధిత పీడన నియంత్రణ వ్యవస్థను తనిఖీ చేయండి మరియు డయాఫ్రాగమ్ చీలికకు కారణమయ్యే అధిక పీడనాన్ని మళ్ళీ నివారించండి.
సమస్య 2: వాల్వ్ పనిచేయకపోవడం
వాల్వ్ పనిచేయకపోవడం వాల్వ్ లీకేజ్, జామింగ్ లేదా దెబ్బతినడం ద్వారా వ్యక్తమవుతుంది. ఇది కంప్రెసర్ యొక్క ఇన్‌టేక్ మరియు ఎగ్జాస్ట్ సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
పరిష్కారం: గాలి వాల్వ్ అంటుకోకుండా ఉండటానికి దానిపై ఉన్న మురికి మరియు మలినాలను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి. గాలి వాల్వ్‌లు లీక్ అవుతున్నాయో లేదో తెలుసుకోవడానికి, సీలింగ్ ఉపరితలం మరియు స్ప్రింగ్‌ను తనిఖీ చేయండి. దుస్తులు లేదా నష్టం ఉంటే, సంబంధిత భాగాలను సకాలంలో భర్తీ చేయండి. గాలి వాల్వ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు, సరైన ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానం మరియు బిగించే శక్తిని నిర్ధారించుకోండి.
సమస్య 3: పేలవమైన లూబ్రికేషన్
తగినంత లూబ్రికేషన్ లేకపోవడం లేదా నాణ్యత లేని లూబ్రికేషన్ ఆయిల్ కదిలే భాగాలు అరిగిపోవడానికి మరియు జామింగ్‌కు కూడా దారితీయవచ్చు.
పరిష్కారం: లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్ యొక్క చమురు స్థాయి మరియు నాణ్యతను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి మరియు సూచించిన చక్రం ప్రకారం లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్‌ను మార్చండి. అదే సమయంలో, లూబ్రికేటింగ్ ఆయిల్‌ను ప్రతి లూబ్రికేషన్ పాయింట్‌కు సాధారణంగా సరఫరా చేయవచ్చని నిర్ధారించుకోవడానికి లూబ్రికేషన్ సిస్టమ్ యొక్క పైప్‌లైన్‌లు మరియు ఆయిల్ పంపులను తనిఖీ చేయండి.
సమస్య 4: పిస్టన్ మరియు సిలిండర్ లైనర్ అరిగిపోవడం
దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం తర్వాత, పిస్టన్ మరియు సిలిండర్ లైనర్ మధ్య అధిక దుస్తులు ఏర్పడవచ్చు, ఇది కంప్రెసర్ పనితీరు మరియు సీలింగ్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది.
పరిష్కారం: అరిగిపోయిన భాగాలను కొలవండి మరియు అరిగిపోయినవి అనుమతించదగిన పరిధిలో ఉంటే, గ్రైండింగ్ మరియు హోనింగ్ వంటి పద్ధతుల ద్వారా మరమ్మత్తు చేయవచ్చు; అరిగిపోయినవి తీవ్రంగా ఉంటే, కొత్త పిస్టన్లు మరియు సిలిండర్ లైనర్లను మార్చాల్సి ఉంటుంది. కొత్త భాగాలను ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు, వాటి మధ్య క్లియరెన్స్‌ను సర్దుబాటు చేయడంపై శ్రద్ధ వహించండి.
సమస్య 5: సీల్స్ వృద్ధాప్యం మరియు లీకేజ్
సీల్స్ కాలక్రమేణా పాతబడి గట్టిపడతాయి, దీని వలన లీకేజీ ఏర్పడుతుంది.
పరిష్కారం: సీల్స్ యొక్క స్థితిని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి మరియు వృద్ధాప్య సీల్స్‌ను సకాలంలో భర్తీ చేయండి. సీల్స్‌ను ఎంచుకునేటప్పుడు, పని పరిస్థితుల ఆధారంగా తగిన పదార్థం మరియు నమూనాను ఎంచుకోవడం ముఖ్యం.
సమస్య 6: విద్యుత్ లోపం
విద్యుత్ వ్యవస్థ వైఫల్యాలలో మోటార్ వైఫల్యాలు, కంట్రోలర్ వైఫల్యాలు, సెన్సార్ వైఫల్యాలు మొదలైనవి ఉండవచ్చు.
పరిష్కారం: మోటారు లోపాల కోసం, మోటారు యొక్క వైండింగ్‌లు, బేరింగ్‌లు మరియు వైరింగ్‌ను తనిఖీ చేయండి, దెబ్బతిన్న భాగాలను రిపేర్ చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి. విద్యుత్ వ్యవస్థ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి కంట్రోలర్ మరియు సెన్సార్ లోపాల కోసం సంబంధిత గుర్తింపు మరియు నిర్వహణను నిర్వహించండి.
సమస్య 7: కూలింగ్ సిస్టమ్ సమస్య
కూలింగ్ సిస్టమ్ వైఫల్యం కంప్రెసర్ వేడెక్కడానికి కారణం కావచ్చు, ఇది పనితీరు మరియు జీవితకాలాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.
పరిష్కారం: కూలింగ్ వాటర్ పైప్‌లైన్ బ్లాక్ అయిందా లేదా లీక్ అవుతుందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు స్కేల్‌ను శుభ్రం చేయండి. రేడియేటర్ మరియు ఫ్యాన్ సరిగ్గా పనిచేస్తున్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి వాటిని తనిఖీ చేయండి. వాటర్ పంప్ పనిచేయకపోతే, వాటిని సకాలంలో రిపేర్ చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి.
ఉదాహరణకు, ఒక నిర్దిష్ట రసాయన కర్మాగారంలో డయాఫ్రాగమ్ కంప్రెసర్‌లో డయాఫ్రాగమ్ పగిలిపోవడంతో సమస్య ఏర్పడింది. నిర్వహణ సిబ్బంది మొదట యంత్రాన్ని ఆపివేసి, కంప్రెసర్‌ను విడదీసి, డయాఫ్రాగమ్‌కు ఎంత నష్టం జరిగిందో తనిఖీ చేశారు. డయాఫ్రాగమ్‌కు తీవ్రమైన నష్టం జరిగిందని గుర్తించి, దానిని కొత్త దానితో భర్తీ చేయాలని నిర్ణయించుకున్నారు. అదే సమయంలో, వారు పీడన నియంత్రణ వ్యవస్థను తనిఖీ చేశారు మరియు పీడన నియంత్రణ వాల్వ్ పనిచేయకపోవడం వల్ల ఒత్తిడి చాలా ఎక్కువగా ఉందని కనుగొన్నారు. వారు వెంటనే నియంత్రణ వాల్వ్‌ను భర్తీ చేశారు. కొత్త డయాఫ్రాగమ్‌ను తిరిగి ఇన్‌స్టాల్ చేసి, పీడన వ్యవస్థను డీబగ్ చేసిన తర్వాత, కంప్రెసర్ సాధారణ ఆపరేషన్‌ను తిరిగి ప్రారంభించింది.
సంక్షిప్తంగా, డయాఫ్రాగమ్ కంప్రెసర్ల నిర్వహణ కోసం, సమస్యలను వెంటనే గుర్తించడానికి మరియు సరైన పరిష్కారాలను స్వీకరించడానికి క్రమం తప్పకుండా నిర్వహణ అవసరం. అదే సమయంలో, నిర్వహణ సిబ్బంది వృత్తిపరమైన జ్ఞానం మరియు నైపుణ్యాలను కలిగి ఉండాలి, కంప్రెసర్ యొక్క సురక్షితమైన మరియు నమ్మదగిన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి నిర్వహణ కోసం ఆపరేటింగ్ విధానాలను ఖచ్చితంగా పాటించాలి.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-15-2024